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下料架及收料装置
功 能;收集和堆放成品,成品手动打捆。
结构及作用:下料架为槽式钢板焊接结构。为分体式结构。与材料接触表面镶有软质材料,钢管无心磨床厂家,防止碰伤成品表面。收集槽上设计有收料带装置,由减速电机控制。槽内无料时,收料带处于扯平状态,高速切削无心磨床厂家,减缓成品碰撞。当成品堆积逐渐增多时,收料带逐渐下放,增加收容数量,槽满时,成品打捆吊走。
下料架前方装有气动拨料臂,当出料辊道材料---时,拨料臂启动,将材料拨至下料架上,并从斜面滚入收集槽。











生产厂家告诉你无心车床有哪些实用性
无心车床的特点是实用性强,加工过程稳定,速度快,表面---。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后,可实现闭环在线全自动料径控制。前后导向系统能自动定心,从而---加工工件同心,且调整方便,加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走较大线速可达12m/min。
无心车床具备自动和手动两套控制系统,并连锁使用。用于圆钢剥皮,精密矫直、压光,是新一代细长轴、银亮钢(光亮材)、棒材和钢管精整加工的设备,公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。
工艺过程描述
2.1、行车上料。用行车将工件吊运料台架之上。较细的料要用人工铺平,防止打杈现象,无心磨床厂家,影响自动上料。
2.2、气动拨料。气动拨料臂将料拨到上料辊道上。
2.3、上料辊道。在电机的带动下将料送进夹送装置。
2.4、进给装置。在液压缸的带动下滚轮压紧材料并在电机和分动箱的传动下将料送入前导装置。
2.5、前导装置。在液压缸控制下扶正并夹紧材料,并与主轴同心。
2.6、主轴装置。刀盘装置安装在主轴上,在主电机、齿轮箱和同步带的传动下完成车削。

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